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塑料造粒机的作业细则

返回列表 来源:山东博盛环保设备有限公司 浏览: 发布日期:2020-5-30 16:39:14【

为了确保塑料造粒机设备的正常运作与延长寿命,降低维修成本与提高生产效率下面塑料造粒机厂家就为您分享下塑料造粒机的作业细则。

依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。

清洗料斗等机组、进出水管,检查各齿轮油、机油和高温黄油的油位和润滑状态,新机器每六个月至少更换一次齿轮油,每周至少添加一次润滑油运动部件

为了确保塑料造粒机设备的正常运作与延长寿命,降低维修成本与提高生产效率,下面塑料造粒机厂家就为您分享下塑料造粒机的作业细则。

依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。

清洗料斗等机组、进出水管,检查各齿轮油、机油和高温黄油的油位和润滑状态,新机器每六个月至少更换一次齿轮油,每周至少添加一次润滑油在运动部件上。

当温度接近设定温度时,准备好物料,并依次启动主电机。

4.挤出机的温度必须达到设定温度开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,并快速将过滤板和模头安装到位。方可合上模头,合上模头后,造粒机的主螺旋电机可以开启。此时,操作人员应远离模头,以防止模头堵塞、爆裂或伤人,直到模头挤出丝料,然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

5.上述操作完成后,依次开启所有风机>;振动筛>;切粒机>;主机的运作。

正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,如果是水冷喷雾式切粒,切粒罩要先通水,最后开启主机进行正式生产。

启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速,只有当两者协调一致时,切割的粒子才会更加均匀,粒子的出量才会最大化。

停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反,先关主机驱动,然后依次关闭辅机电源,最后快速的清理模头,以防模头冷却堵塞(特别注意:每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有爆炸之危险)。

9.停止作业的操作顺序与开始生产的操作顺序相反。首先关闭主机驱动,然后依次关闭辅助电源,最后清理头,以快模头冷却和堵塞(特别注意:每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有爆炸之危险)。


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